
一、驱动方式:核心动力源的本质区别
电磁隔膜计量泵:由电磁铁驱动膜片做往复运动,通过电磁力的变化实现流体的吸入与排出。
机械隔膜计量泵:依靠电机提供动力,电机运转带动传动机构,进而驱动膜片往复运动完成流体输送。
电磁隔膜计量泵:受电磁铁驱动能力限制,流量范围较小,市面上常见的多在 1-55L/H。由于其直线式驱动方式,负载直接作用于衔铁,导致排量受压力影响较大,所能承受的压力相对有限。
机械隔膜计量泵:因采用电机驱动,电机转速受负载变化影响小,对隔膜运动特性的干扰也较小。且可通过选用更大功率的电机,实现更大流量输送,大流量型号可达 6000L/H,同时承压能力远超电磁隔膜计量泵,在大流量、高压力工况下优势明显。
电磁隔膜计量泵:只需接入家用 220V 电源即可工作,安装使用简单便捷,对供电环境要求较低。
机械隔膜计量泵:主要采用 380V 三相电源,这种电源驱动的电机工艺成熟、效率高、温升低、扭矩大,能保证设备稳定运行。在特殊工况下,也可选用 220V 电机或满足其他特殊要求的电机。
电磁隔膜计量泵:得益于其驱动结构特点,外形尺寸远小于机械隔膜计量泵,小巧轻便的设计使其在空间有限的场景中更受欢迎。
机械隔膜计量泵:传统型号尺寸较大,但近年来小型、微型机械泵的出现,使其在小流量加药领域有了进一步发展。这类新型机械泵融合了电磁计量泵的小巧和机械计量泵的稳定性、耐久性,让用户在选购时无需过多顾虑尺寸和重量问题,可更专注于实际需求。
电磁隔膜计量泵:由于其工作依赖对电磁铁的控制,可通过多种信号实现便捷操作,支持 4-20mA 电流控制、脉冲控制、干接点、MODBUS RTU 等多种控制方式。
机械隔膜计量泵:电机动作主要取决于供电环境,控制相对复杂,一般有两种途径:一是选用变频电机搭配变频器控制电机转速;二是搭配电动冲程控制器控制冲程。其中,冲程控制适用于对精准性和均匀性要求高的场合,电机控制则更适合进口负压大、流体黏度高的工况,具体选择需结合用户实际使用情况。
电磁隔膜计量泵与机械隔膜计量泵在各自擅长的领域都展现出了良好的稳定性和适用性。电磁泵以小巧便捷、控制灵活见长,机械泵则在大流量、高压力及稳定性方面更具优势,而新型小型机械泵更是实现了二者优势的融合。未来,随着技术的持续创新,相信这两种计量泵会不断改进突破,为更多行业提供更精准、高效的流体计量解决方案。