为什么离不开冷却水加药装置？原理与应用看这篇

一、先搞懂：为什么必须用冷却水加药装置？

• 水中离子（如钙、镁离子）、微小颗粒物、微生物会随循环逐渐累积；

• 大气中的灰尘、可溶性气体，以及换热器渗漏的物质，也会混入循环水；
  最终导致微生物大量繁衍，管路内形成污垢、腐烂物与泥渣 —— 这些 “顽疾” 会直接让换热器换热效率明显下降，甚至引发设备腐蚀、故障，影响生产稳定。
  而冷却水加药装置，就是通过科学加药与工艺控制，从源头解决这些问题的关键设备。

二、核心逻辑：循环冷却水处理的 4 个关键方向

1. 去除悬浮物：过滤水中杂质、颗粒，减少污垢形成的 “原料”；

2. 控制泥垢：通过药剂抑制钙、镁等离子形成水垢，避免管路堵塞；

3. 控制腐蚀：投加缓蚀相关药剂，防止管路、换热器因水质问题被腐蚀；

4. 抑制微生物：加入杀菌剂，阻止微生物繁衍产生的黏泥、腐烂物影响系统。

三、工艺流程：从启动到运行的完整链路

1. 前期准备：系统开车前，先进行清洗、预膜处理（在金属表面形成保护膜，减少腐蚀），清洗、预膜水通过旁路管直接回冷却塔集水池，不进入主循环；

2. 循环处理：循环水池为敞开式，针对悬浮物、泥垢、腐蚀、微生物四大问题，通过装置向循环水中精准投加水质稳定剂、杀菌剂、阻垢剂；

3. 实时监控：对水质的余氯、电导率、PH 值等关键指标进行实时显示与自动化控制，确保药剂效果与水质稳定。

四、药剂选用：针对性解决不同问题

• 控制泥垢与结垢：主要选用三聚磷酸钠，针对循环水中最常见、危害最大的碳酸钙垢，通过改变水垢成分抑制其形成。以 4000m³/h 循环水系统为例，三聚磷酸钠（按 100% 纯度计）加药量通常为 2～5mg/l；

• 抑制微生物（杀生剂）：以非氧化性杀菌剂为主，辅以氧化性杀生剂（如次氯酸钠），减少循环水氯离子含量（保护不锈钢换热设施）。投加量一般为 2～5mg/l（本方案取下限 2mg/l），并保持余氯量在 0.5～1.0mg/l 之间，确保杀菌效果；

• 调节水质：必要时投加氢氧化钠，辅助调节水质 PH 值，优化药剂作用环境。