二、常见故障诊断与分类
1.流是不准确或波动
可能原因包括隔膜破损、阀门堵塞或驱动部件磨损。需检查泵头密封性及液压油状态。
2.异常噪音或振动
通常由轴承损坏、联轴器偏移或安装基础松动引起,需立即停机检查机械结构完整性
3.泄漏问题
密封圈老化、法兰连接松动或泵体裂纹可能导致介质泄漏,需使用专业检漏工具定位问题点。
三、标准维修流程(分步说明)
步骤1:安全准备与设备停机
关闭电源并泄压,佩戴防护装备,确保工作环境符合安全规范(如ISO 9001标准)
步骤2:拆卸与部件检查
按手册顺序拆卸泵体,重点检查隔膜、阀球、弹簧等易损件,使用千分尺测量关键尺寸公差,
步骤3:清洁与更换部件
用超声波清洗机清理零件,更换O型圈(推荐使用氣橡胶材质),安装时需涂抹专用润滑脂。
步骤4:重新组装与测试
按扭矩要求紧固螺栓,进行空载试运行后逐步加载,使用流量计校准精度至+1%范围内,
四、预防性维护建议
1.定期保养周期
建议每2000小时更换液压油,每季度检查隔膜弹性,每年进行全系统性能检测。
2.运行环境优化
保持环境温度在-20℃~60℃之间,避免介质结晶,安装振动吸收装置可延长轴承寿命30%以上。
五、维修工具与备件选择
推荐使用原厂维修套件(含专用扳手、密封套装),第三方备件需符合DIN 11851标准,扭矩扳手精度应达+3%。结论
系统化的维修策略可将新道茨计量泵MTBF(平均无故障时间)提升至8000小时以上。建议建立设备维修档案,记录每次维护参数,为故障预测提供数据支持。
常见问题解答
Q1:计星泵运行时压力表指针剧烈摆动怎么办?
检查吸入管路是否进气,确保底阀完全浸没液体中,必要时增加稳压罐。
02:如何判断隔膜是否需要更换?
观察液压油颜色,若发现介质混入或油量异常增加,应立即停机检测。
Q3:泵体温度过高可能的原因?
80%的案例由润滑不足引起,检查油位是否在视窗2/3处,剩余20%可能因过载导致。
Q4:数字控制器显示Err 05代码代表什么?
表示电机过载,需检查连杆机构是否卡滞,同时检测电源电压波动是否超过±10%。
Q5:冬季使用时需特别注意哪些事顶?
介质温度低于5℃C时应加装伴热装置,停机后需完全排空泵腔内液体防止冻裂。