米顿罗计量泵的维护

米顿罗计量泵的维护

预防性维护驱动部件

*初运行1000小时以后，需要更换计量泵驱动部件润滑油。以后，每运行5000小时或半年以后更换驱动润滑油。驱动润滑油为Mobil gear 630，数量为650ml:粘度@40C =209 cSt粘度指数=95 ISO等级=220隔膜组件

为了避免隔膜损失，建议每5000小时或每年更换GM隔膜组件。参照“4.6隔膜和油封更换”。

油封

GM泵的油封应每年更换。由于更换油封时，需拆下隔膜组件，所以建议更换油封和隔膜组件同时进行。参照“4.6隔膜和油封更换”。

单向阀

与隔膜一样，米顿罗公司建议每年或每5000小时更换单向阀球，阀座，垫圈和O形圈。如果泵送高腐蚀性物料(酸,浆料等等)需更频繁地更换备件。更换磨损的单向阀需参照“4.5正确维护”。

设备返修

如果没有从工厂获得“返修授权”，则工厂不能接受对泵的修理，返修的泵应清楚标明所输送的物料，在泵发运前应冲洗泵头并排尽机箱内的润滑油。

维护程序

米顿罗公司GM系列计量泵经过认真仔细的设计、制造、组装和质量测试，能提供可靠的性能和尽量少的维护。然而，仍建议每周进行维护检查，确保正常工作。

目测检查机械部件的密封

检查下列部件是否泄漏。如果存在泄漏，请联系工厂。

1、电机安装法兰:如果有泄漏，更换电机法兰密封垫圈(部件11，图8)。

2、冲程调节旋钮:如果有泄漏，更换冲程螺杆密封圈(部件160.图8)。

检查计量泵流量

确认按第三节内容所述已进行计量泵流量标定。可以通过关闭连通溶液箱的阀门，打开标定柱的阀门，测蛍不同流蛍设定时，计量泵输送的流量。如果吸入管路中没有装标定柱，在标定容器(带刻度)内装一脚阀(或吸入管)，测量不同流量设定时，计量泵输送的流量。

检测口的泄漏

确定在泵头检测口收集的液体是过程物料还是润滑油。如果是隔股破裂，检测口泄漏过程物料。如果是油封破裂，检测口泄漏润滑油，更换备件参照“4.6隔膜和油封更换”。

正确维护

警告:

在对计置泵和管踣进行任何维护以前,应切断电源,并采取必要措施防止有害物料与操作者接触。必须提供合适的防护设备，确认泵和系统内均没有压力。

清洗堵塞的单向阀

单向阀设计为自清洗式，很少需要维护。堵塞的单向阀通常用稀的中性洗涤剂和温水(与输送物料兼容)泵送15分钟，然后用水清洗。

更换单向阀说明

在对单向阀进行处理以前，应确认截止阀已关闭，系统压力已泄放，更换单向阀同时必须更换0形圈。参见泵头图例，注意单向阀正确的装配顺序。对于GM0090~GM0500的塑料单向阀，阀球应放置在阀座锐边一侧。

警告:

重新装配单向阀时，确信仔细地遵循说明并参照正确的图例。如果单向阀安装不正 确会出现下列现象:

(a)立刻对计里泵的机械机构造成严重损坏

(b)没有物料送出

(c)产生反向输液(从出口管踣向进口管踣输液)