1、将冲程手柄调至0%。如果冲程锁紧螺钉(图8，部件320)已锁紧，需松开锁紧螺钉。
2、切断电源，确保设备不会被意外启动。在电源开关上悬挂告示牌，告知“设备维修中”。
3、断开计量泵进、出口单向阀与系统的连接。
更换单向阀 GM0002-GM0050 PVC &PVDF泵头
警告:
阀球，阀摔安装不正确，会导致计量泵损坏。进、出口阀球，阀座的正确装配顺序参见图9或12。阀体拧入泵头的螺纹上不要用PTFE带，以免O形圈缺乏挤压,导致泄漏。
1、从泵头(370)上拆下阀体(360)
2、拆下单向阀组件:包括阀球(357)，阀座(360A).阀套(361A),0形圈(361B)和垫片(361)
3、清洗阀体(360)和泵头(370)螺纹口
4、阀体(360)内装入新垫片(361)
5、按图示方向装配新的单向阀
出口一侧:在泵头螺纹口内放入单向阀组件，O形圈应装在单向阀体外，靠阀座一侧，用手将阀体拧入泵头，不可拧得太紧。
进口一侧:将单向阀组件装入单向阀体。O形圈应装在单向阀体外，与阀座相反的一侧，将单向阀组件和阀体拧入泵头进口，不可拧得太紧。
一、更换单向阀GM0002-GM0050金属泵头
GM0002-GM0050的金属单向阀均在工厂预装，不要无故拆卸。如果工作不正常，可用溶剂冲洗,用温热的清洗剂进行清洗，并用压缩空气吹扫，去除异物，如果以上步骤不奏效，应更换单向阀拆卸:
从泵头上拧下单向阀
重新装配:
在单向阀螺纹上用少许螺纹胶和PTFE带然后根据箭头指向，将单向阀拧入阀头，不可拧得太紧。
警告:
单向阀安装错误会损坏计量泵,按箭头指向“向上”方向拧入单向阀。用手拧入，不可拧得太紧以免损坏单向阀.
二、更换阀球.阀座和密封GM0090- GM0500 PVC & PVDF泵头
拆卸:
1、拧开接头压盖(008),由压盖固定的接头(432)可很容易地与泵头其它部件分开.
2、从泵头(370)上拧下单向阀组件。
3、在阀体(003)的阀座一侧将压盖拧入一至二圈。确保压盖是松动的，与阀座(024)之问保留间隙，以便拆卸阀座时，可以掉落压盖内。
4、将阀体和压盖放置于平面上，压盖在下。从阀体顶部观察，可见四个大孔围着中心一小孔。在中心小孔中插入一个薄的钝头工具如六角板手，直至其置于阀球(437)顶部。
5、用锤子轻击工具，直至阀球、阀座与阀体分离.
警告:
如果拆卸部件仅为了检查，应确信使用钝头工具轻击，以免损坏阀球。如在拆卸过程中，损坏了阀球，阀座应进行更换。为了避免损坏，如有压缩空气，在阀座(024)的相对一端用压缩空气拆卸阀球、阀座.
6、从阀体与阀座间小心地拆下0形圈(438)
7、仔细地清洗回用的所有部件。如果使用了化学清洗剂，必须与输送的物料相兼容。
重新装配:
警告:
进出口单向阀的装配顺序是不同的。如果装配不正确会导致下列情况出现：
(A)立刻对计量泵的机械机构造成严重损坏。
(B)没有物料送出
(C)产生反向输液(从出口管踣向进 管路输液).
1、将阀球(437)放入阀体(003)的内腔
2、将阀体置于平面上，有阀球的一侧向上。将阀座(024)置于阀体上，斜边的一脚向外。当阀座被压入阀体时，阀球应坐在阀座的锐边一侧，斜面不应在阀体内。用平板，施以平稳的压力将阀座压入阀体内如果阀座安装不正确，阀球将不能建立密封，导致工作不正常。
3、在阀体(003)与阀座(024)之间装入新0形圈(438)
警告:
单向阀体螺纹上不能用PTFE带，以免0形圈未压缩导致泄漏。
4、将接头(432)正确复位，确定阀在泵头进、出口的安装方向。装入压盖(008)并用手将其拧紧。
5、用手拧入单向阀组件，不可拧得太紧.
三、更换单向阀GM0090~GM0500不锈钢泵头
拆卸:
不锈钢单向阀不同于塑料单向阀，阀座与阀体是一个整体。阀座的损坏与磨损不易被检查。如果怀疑单向阀可能损坏或磨损，按以下步骤更换整个单向阀。
1、拆下螺纹接头。
2、从泵头拆下单向阀组件。
重新装配:警告:
进出口单向阀的装配顺序是不同的。如果装配不正确会导致下列情况出现:
(A)立刻对计母泵的机械机构造成严重损坏。
(B)没有物料送出
(C)产生反向输液(从出口管路向进口管路输送).
1、将单向阀组件正确的一端拧入泵头。在泵头和单向阀组件之间垫入0形圈。
警告.
在单向阀体螺纹上不能用PTFE带,以免O形圈未压缩,导致泄漏。为了确保密封，无泄漏，每次拆卸单向阀必须用新的O形圈
2、在单向阀组件与螺纹接头之间垫入0形圈，拧入螺纹接头。
更换隔膜和油封警告:
在更换隔膜前,确信所有截止阀己关闭,压力己从泵头泄放。如果油封己出现损失.建议同时更换隔膜组件与油封。
4.6.1更换隔膜组件GM0002~GM0050
拆卸:
1、先做记号在泵头的进、出口，再拆下泵头螺钉（部件103）和泵头（部件370）.
2、拆下电机风叶盖，用手转动电机，并将冲程调至100%，设定流量在100%，转动电机风叶，直至隔膜在*靠前位置。
3、握住隔膜外缘，逆时针转动，将其从泵驱动端拆下。
4、更换新的隔膜组件.确信隔膜支撑环(部件700A)已就位。握住隔膜边缘，将隔膜组件拧入连杆(部件60)上的外螺纹，直至到达机械止动位。
5、设定流量在100%,转动电机风叶，直至新隔膜到达*靠后位置。
6、将泵头复位，保证进、出口正确，拧入泵头螺钉，装配扭矩为45 in-lb。
7、设定流量在0%，转动电机风叶，
8、重新安装电机风叶单
四、更换隔fi莫组件GM0090~GM0500
拆卸:
1、在拆下泵头前，先在进、出口做记号。拆下泵头螺栓(435)和泵头(370)
2、冲程调至100%;拆下电机风叶罩，用手转动电机，直至隔膜到达*靠前位置。
3、握住隔膜外缘1逆时针转动，将其从泵驱动端拆下。
4、确认隔膜支撑环干净，无腐蚀。
5、确认隔膜支撑环(700A)已就位，然后重新安装隔膜组件。
6、确认弹簧和隔膜适配件巳就位，且连杆在*靠前位置(冲程为100%)。将隔膜拧入隔膜适配件(部件701)，直至到达机械止动位。
7、保持冲程在100%，转动电机风叶，直至隔膜到达靠后位置。
8、将泵头复位，确保进、出口位置正确。泵头螺栓装配扭矩如下:
a)GM0002~GM0050，装配扭矩 45 in-lb
b)GM0090~CjM0500,装配扭矩 90 in-lb
9、设定流量在0%，转动电机风叶10重新安装电机风叶罩。
五、更换隔膜组件GM0002~GM0050
拆卸:
1、先做记号在泵头的进、出口，再拆下泵头螺钉(部件103)和泵头(部件370).
2、拆下电机风叶盖，用手转动电机，并将冲程调至100%，设定流量在100%，转动电机风叶，直至隔膜在*靠前位置。
3、握住隔膜外缘，逆时针转动，将其从泵驱动端拆下。
4、更换新的隔膜组件.确信隔膜支撑环(部件700A)已就位。握住隔膜边缘，将隔膜组件拧入连杆,部件60)上的外螺纹，直至到达机械止动位。
5、设定流量在100%,转动电机风叶，直至新隔膜到达*靠后位置。
6、将泵头复位，保证进、出口正确，拧入泵头螺钉，装配扭矩为45 in-lb。
7、设定流量在0%，转动电机风叶，
8、重新安装电机风叶单
4.6.2更换隔fi莫组件GM0090~GM0500
拆卸:
1、在拆下泵头前，先在进、出口做记号。拆下泵头螺栓(435)和泵头(370)
2、冲程调至100%;拆下电机风叶罩，用手转动电机，直至隔膜到达*靠前位置。
3、握住隔膜外缘1逆时针转动，将其从泵驱动端拆下。
4、确认隔膜支撑环干净，无腐蚀。
5、确认隔膜支撑环(700A)已就位，然后重新安装隔膜组件。
6、确认弹簧和隔膜适配件巳就位，且连杆在*靠前位置(冲程为100%)。将隔膜拧入隔膜适配件(部件701)，直至到达机械止动位。
7、保持冲程在100%，转动电机风叶，直至隔膜到达*靠后位置。
8、将泵头复位，确保进、出口位置正确。泵头螺栓装配扭矩如下:
a)GM0002~GM0050，装配扭矩 45 in-lb
b)GM0090~CjM0500,装配扭矩 90 in-lb
9、设定流量在0%，转动电机风叶10重新安装电机风叶罩。
六、更换油封
警告:
在更换油封前,确彳言所有截止阀己关闭,压力己从泵头泄放。在更换油封前必须先拆下膜组件。对于此类维护,建议 同时更换隔膜组件和油封。
1、将冲程调至100%
2、将泵的进、出口与系统断开
3、在拆下泵头前，先在进、出口做记号，拆下泵头螺钉(栓)(部件103或/435)和泵头(部4370)
4、冲程调至100%,拆下电机风叶军.用手转动电机，直至隔膜到达*靠前位置。
5、握住隔膜外缘，逆时针转动，将其从泵驱动端拆下。
6、从泵头中间段上拆下隔膜支撑环(部件700A)
7、从泵体上拆下放油塞(图8,邮件20),将泵驱动箱内的润滑油排尽。
8、拆下油封，步骤如下:
a)GM0002-GM0050,拆下安装螺钉(700F)和泵头中间段(351)
b) GM0090~GM0500，拆下隔膜适配件(701)，安装螺钉(435B&435C)和泵头(OKA)
9、从连杆(60)上拉出油封(70)10、在连杆上装入新油封
11、在油封顶部涂一层油脂(靠近连杆一恻)
12、重新装配步骤8中的部件。GM0002~GM 0010,GM009(M3M0500.先装隔膜适配件(701)，再装泵头中间段(351/072A)13、重新装入润滑油(650ml,Mobilgear 630)14、按下列步骤，重新装配泵头部件。
a) GM0002~GM0010,
b) GM0025-GM0500,
七、重新启动计量泵
1、重新连接泵与管路系统
2、确认流量设定在0%
3、打开进、出口管路中的截止阀，重新启动泵
4、设定流量至100%，以便泵头快速排气
5、排气后，设定流量至要求值，并锁紧冲程锁紧螺钉(320)
备件
每台泵都应准备以下备件，以防延误维修。备件订单必须包含以下内容:
1.数量
2.备件号
3.备件描述
4.计量泵序列号(铭牌上可找到)
5.产品代码(铭牌上可找到)
注:产品代码与序列号是与设备对应的。
GM0002-GM0050 PVC & PVDF泵头1件隔膜组件1件油封
1件进/出口阀组件1件脚阀1件注射阀
GM0002-GM0050不锈钢泵头1件隔膜组件1件油封
2件阀球D9.522件阀球D144件0形圈
注:GM0002-GM0050的金属单向阀在工厂预装完成,不要无故折卸这些阀
GM0090-GM0500 PVC &PVDF泵头1件隔膜组件1件油封
2件阀球与阀座4件0形圈
GM0090-GM0500不锈钢泵头1件隔膜组件1件油封2件阀球D142件阀球D.224件0形圈
客服1 
客服2